Cтатьи Ассоциации развития аддитивных технологий

3D-печать позволяет получить новое сложнопрофильное изделие в десятки раз быстрее, чем традиционные технологии литья, штамповки или механической обработки. Именно это преимущество, по словам директора конструкторского бюро "Рэдитив" Алексея Курчева, сегодня стимулирует промышленные предприятия Пермского края встраивать аддитивные технологии в свои производственные процессы.

Статьи от партнеров

В декабре 2022 года в Москве состоялся IV Лидер-форум «Аддитивные технологии. Расширяя горизонты». Организатором форума выступила Ассоциация развития аддитивных технологий. В его работе приняли участие ученые, разработчики, производители, интеграторы технологий, представители органов власти и госкорпораций, эксперты в области аддитивных технологий (АТ).
УЗГА может стать авиационным Центром аддитивных технологий (ЦАТ) «Росатома», конкуренцию КНИТУ-КАИ может составить КФУ
22.11.22

2 съезд Ассоциации по аддитивным технологиям в Москве

г. Москва, ул. Сергия Радонежского, 9

Следить за обновлениями

Партнёры Ассоциации

Заголовок SEO-текста

В начале 1980-х начали развиваться новые методы производства деталей, основанные не на удалении материала как традиционные технологии механической обработки, а на послойном изготовлении изделия по трехмерной модели, полученной в , за счет добавления материала в виде пластиковых, керамических, металлических порошков и их связки термическим, диффузионным или клеевым методом. Группа этих технологий на западе получила название «аддитивное производство» (Additive Manufacturing). За три десятилетия технология перешла от изготовления бумажных и пластиковых прототипов к непосредственному получению готовых функциональных изделий. К настоящему времени технология позволяет получать металлические и неметаллические прототипы и функциональные изделия, которые не требуют механической пост-обработки.

В начале 1980-х начали развиваться новые методы производства деталей, основанные не на удалении материала как традиционные технологии механической обработки, а на послойном изготовлении изделия по трехмерной модели, полученной в , за счет добавления материала в виде пластиковых, керамических, металлических порошков и их связки термическим, диффузионным или клеевым методом. Группа этих технологий на западе получила название «аддитивное производство» (Additive Manufacturing). За три десятилетия технология перешла от изготовления бумажных и пластиковых прототипов к непосредственному получению готовых функциональных изделий. К настоящему времени технология позволяет получать металлические и неметаллические прототипы и функциональные изделия, которые не требуют механической пост-обработки.

В начале 1980-х начали развиваться новые методы производства деталей, основанные не на удалении материала как традиционные технологии механической обработки, а на послойном изготовлении изделия по трехмерной модели, полученной в , за счет добавления материала в виде пластиковых, керамических, металлических порошков и их связки термическим, диффузионным или клеевым методом. Группа этих технологий на западе получила название «аддитивное производство» (Additive Manufacturing). За три десятилетия технология перешла от изготовления бумажных и пластиковых прототипов к непосредственному получению готовых функциональных изделий. К настоящему времени технология позволяет получать металлические и неметаллические прототипы и функциональные изделия, которые не требуют механической пост-обработки.

Под аддитивным производством понимают процесс выращивания изделий на 3D-принтере по CAD-модели.